詳情
故障原因:
1.再生過程中，再生氣體供氣量不足或過多。
2.進氣壓力低于設計壓力。
3.進氣溫度高于干燥機的設計進氣溫度。
4． 進氣流量大于干燥機的設計流量。
5. 有液體進入干燥機。
6．加熱不良。不充分的加熱會導致不完全再生。可能的原因有：
a）加熱器損壞
b）加熱器接觸不良
c）鼓風機故障
7. 吸附劑已嚴重碎裂或被油污包覆。正常情況下為白色的吸附劑，看上去是棕黃色或棕色，則表明已受到油污染了
8. 干燥機出口處的管件或下游管件存在泄漏現象
解決方法:
1.檢查再生氣體流量和調節再生再生氣體調節閥。
2.檢查干燥機的進氣壓力，若有必要，應進行調整。當進氣壓力下降，則干燥機的干燥效率也下降。
3． 檢查空壓機后冷卻器和冷卻系統，應做適當的調整，使干燥機的進氣溫度符合設計要求。
4.查實流入干燥機的實際氣量。如果干燥機工作于流量偏大的狀態（大于設計值），應減少進氣流量。
a. 將前級過濾器與系統壓力管道隔絕，并充分減壓。檢查前級過器的濾芯及其兩端的密封件是否有松動和損壞，以及濾芯是否破損。按需進行緊固或更換。
b. 如果空壓機采用水冷卻，應檢查其后冷卻器是否有管路泄漏。
c. 檢查前級過濾器的自動排水閥（或汽水分離裝置），是否有堵塞現象，能否正常排水。需要的話，請進行更換或修理
6a. 更換加熱器
b. 更換加熱器接觸器
c 檢修鼓風機
7. 停機，泄壓。從加注口檢查吸附劑。若已嚴重破裂、被油污包覆或結塊，應進行更換。若有結塊現象，還要檢查前級過濾器。
8． 用肥皂檢漏法對干燥機的出口管路及下游管路進行檢漏。消除所有漏點。
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